銅鋁散熱器的生產(chǎn)工藝
我們知道:因?yàn)殂~鋁散熱器是把銅管與鋁翼型材用精細(xì)漲壓工藝做成散熱元件的新型節(jié)能采暖散熱器產(chǎn)品。它是國(guó)家推廣的新產(chǎn)品,是傳統(tǒng)鑄鐵暖氣片的換代產(chǎn)品。散熱方式以對(duì)流為主。造型典雅,散熱性能優(yōu)良,承壓能力高,熱媒在銅管中流動(dòng),不與鋁直接接觸,因此,使用壽命更長(zhǎng)。又因銅和鋁的導(dǎo)熱性能優(yōu)異,熱效率很高。
鋼鋁復(fù)合暖氣片采用銅和鋁為原材質(zhì),具有良好的熱傳導(dǎo)性能好,材質(zhì)的散熱性能和節(jié)能效果起決定性作用??茖W(xué)測(cè)定,對(duì)于金屬材料熱傳導(dǎo)性能由大到小的順序?yàn)椋恒~(401W/mK)、鋁合金(237W/mK)、鋼鐵(80W/mK)、不銹鋼(50W/mK)。銅鋁復(fù)合暖氣片熱傳導(dǎo)性只能按照鋁合金計(jì)算,鋼鋁復(fù)合散熱器熱傳導(dǎo)性只能按照鋼計(jì)算。目前,國(guó)內(nèi)的銅鋁復(fù)合暖氣片被廣泛的應(yīng)用,它適合各種中、住宅和辦公場(chǎng)所。銅鋁復(fù)合暖氣片按中心距分為十幾種,顏色和長(zhǎng)度有多種等由用戶選擇。散熱器由上下護(hù)罩和主體兩部分組成,上下護(hù)罩可分為單體和通體兩種,通過護(hù)罩的散熱窗口有百葉窗式、波浪式等多種供選擇,護(hù)罩可靈活拆卸,以方便維護(hù);主體結(jié)構(gòu)分單水道和雙水道兩種,其它均相同。暖氣片外表采用先進(jìn)的靜電噴塑和烘干等工藝,色彩艷麗,經(jīng)久耐用,清潔方便。為充分節(jié)約空間,一般用托卡托掛安裝的墻壁上。
1、對(duì)于采用高密齒和舌鋁片時(shí)模具試模時(shí),第一支鋁棒須是150-200mm的短鋁棒或純鋁棒。
2、進(jìn)行鋁翼試模前,須調(diào)整好擠壓中心,擠壓軸、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上。
3、在鋁翼試模和正常生產(chǎn)過程中,鋁棒加熱溫度要保證在480-520℃之間。如果加工鋁翼的模具加熱溫度按常規(guī)模具溫度,控制在480℃左右,直徑200mm以下的平模保溫時(shí)間不得少于2小時(shí),如果是分流模保溫在3小時(shí)以上;直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時(shí),以保證模具芯部溫度與外部溫度的均勻。在試?;蛏a(chǎn)前,須用清缸墊清理干凈盛錠筒內(nèi)膽,并查看擠壓機(jī)空運(yùn)行是否正常。
4、試?;騽傞_始生產(chǎn)時(shí),擠壓機(jī)自動(dòng)檔關(guān)掉,各段開關(guān)歸零位。從最小壓力開始慢慢的起壓,出料大概3-5分鐘,鋁填充過程時(shí)主要控制好壓力。壓力控制在100Kg/cm2以內(nèi),電流表數(shù)據(jù)為2-3A以內(nèi),一般80-120Kg/cm2可以出料,之后才可慢慢的加速,正常生產(chǎn)時(shí)擠壓速度以壓力小于120 Kg/cm2為準(zhǔn)。
5、模具在試模或生產(chǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)堵模、偏齒、快慢偏差太大等現(xiàn)象時(shí)要立刻停機(jī),并以點(diǎn)退的方式卸模,避免模具報(bào)廢。在試?;蛏a(chǎn)過程中,出料口須通暢,墊支或夾具松勁根據(jù)出料情況合理掌握。隨時(shí)觀察發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)處理,該停機(jī)時(shí)要立即停機(jī)。矯直過程中,要認(rèn)真檢測(cè)前后變化,操作規(guī)范,用力適度,嚴(yán)保產(chǎn)品質(zhì)量。
6、按照生產(chǎn)計(jì)劃單要求合理定尺,鋸切時(shí),鋸齒進(jìn)料速度不能太快,避免打傷端頭,端頭須鉗正,去掉飛邊和毛刺。裝筐要規(guī)范,包括墊條要擺放合理,避免損傷型材。
7、鋁翼型材時(shí)效溫度控制在190±5℃,保溫2.5-4小時(shí),出爐后進(jìn)行風(fēng)冷。
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